Аппарат для сварки полипропиленовых труб KC40 - SDK а в народе чаше называемый "паяльник" или "утюг" -это отличное компактное устройство, предназначенное как говорит само название для сварки полипропиленовых труб.
Применяется главным образом в сантехнике, реже в электромонтажных работах, при изготовлении самодельных теплиц. В общем всегда когда необходимо прочно и герметично соединить пластиковые сантехнические трубы.
В октябре месяце прошлого года, тогда то я и познакомился с этим замечательным инструментом, встала передо мной задача,
организовать автономное отопление промышленного цеха площадью 200 м2 с высотой потолков 5 м.
Цех представлял собой стальной каркас сваренный из 400 - го двутавра со вставленными решетками из бруса 200х50 мм на ребро. Таким образом что в клетке решетки образовывалось пространство для вставленного туда листа пенопласта 1х2 м и толщиной 200 мм.
Сверху всей этой конструкции красовалось обычное листовое железо толщиной 1 мм. Получалось что то вроде сандвич панелей.
Для того чтобы отопить этого железного монстра мной был куплен чугунный водяной котел СССР го производства, предназначенный для отопления 250 м2. Две четырехметровые упаковки полипропиленовой армированной стекловолокном трубы, предназначенной специально для горячей воды. Из 82 - ой трубы мной были сварены 9 батарей, так называемых регистров, 4 шт длинной 3м и 5 шт длинной 2 м. К каждому регистру были приварены железные резьбы к которым в последствии я прикручивал переходники "припаянные" к пп трубам.
Установив котел с насосом и закрепив все батареи - регистры на стенах я принялся к прокладке труб.
Опыта работы паяльником для полипропилена у меня было маловато на тот момент, тем более этот инструмент я купил непосредственно перед самой работой, уже после монтажа регистров и котла.
Потому что не хотел соединять полипропиленовые трубы самостоятельно а планировал нанять специалиста. Но прикинув объем работы решил попробовать сам.
Подумав при это что если уж железные трубы у меня получается сваривать на отлично с первого раза без единой течи то и с пластиком я разберусь!
Еще в магазине прибор приглянулся мне своей невысокой стоимостью 1083 рубля.
При этом он был выглядел компактным и комплектным. В аккуратном жестяном чемоданчике желтого цвета в котором лежал не посредственно паяльник и 4 комплекта насадок под разную трубу.
Также там находился шестигранник и подставка под паяльник.
При сравнительно не высокой цене насадки паяльника оказались с очень качественным тефлоновым покрытием, устойчивым к продолжительной работе в режиме остывания и нагрева.
Сам паяльник мощностью 1 квт по другому 1000 вт очень удобно держится в руке и на нем отсутствует ручка регулировки температуры, для кого то это покажется минусом но для меня это плюс как показала практика. Нет необходимости регулировать температуру при работе так как она уже выставлена на заводе изготовителе, и так как аппарат предназначен для одного вида труб с одной температурой сварки нет необходимости что то там регулировать.
Достаточно двух индикаторов -лампочек на корпусе прибора, немного выше рукоятки для контроля температуры. Одна лампа красного свечения информирует о нагревании рабочей части аппарата. Вторая зеленая загорается после того как рабочая поверхность паяльника разогреется до нужной температуры и информирует о возможности начинать работу.
И так купив этот мудреный электроинструмент, изучив условия гарантии, комплектации и порядок работы в прилагаемом к паяльнику мануале я принялся за работу. Сам процесс сварки труб очень прост.
Нужно установив прибор на подставку и включив его в сеть с предварительно установленной насадкой нужного диаметра дождаться нагрева до рабочей температуры, то есть отключения красной сигнальной лампы и включения зеленой. Далее ровно отрезанный конец трубы с диаметром подходящим под насадку необходимо с небольшим поступательным усилием топить в ту часть насадки которая выполнена своеобразным стаканчиком и внутренний диаметр этого стаканчика немного меньше внешнего диаметра трубы. Тем же временем ответную часть будущего стыка, будь это переходник, муфта или тройник необходимо с таким же усилием как бы одевать на противоположную часть насадки. То есть в одной руке нужно держать трубу а в другой к примеру тройник и нанизывать их друг на встречу друга на две подходящие стороны насадки нужного диаметра.
После того как обе стороны стыка упрутся (труба в основание насадки а тройник в край ) нужно подождать 3... 5 секунд и вытянув из насадки обе части вставить их друг в друга и плотно прижать один на встречу другому. Подержав так 10... 15 секунд можно отпускать, стык готов!
В результате мной при монтаже отопления было сварено очень большее количество стыков по мимо отопления меня попросили протянуть еще и холодную воду по цеху от колодца до умывальника и до мест забора воды. На все про все ушел практически месяц вместе с батареями котлом и прочими делами.
За это время аппарат для сварки полипропиленовых труб KC40 - SDK просто поразил меня своей трудоспособностью надежностью и удобством. Один раз было так что я устав от работы и спешно собираясь домой забыл отключить его от сети, паяльник простоял включенным двое суток, дело было перед выходными. В результате когда я его обнаружил включенным я обомлел, паяльник выглядел как будто его только что включили!
Ни каких побежалостей на рабочей поверхности, ни оплавлений пластика ни перегорания нагревательного элемента, ни облупливания поверхности насадки мной выявлено не было!
С того момента и по сей день этот чудо инструмент ни разу меня не подвел несмотря на то что работать им приходилось порой в экстремальных условиях.
Рекомендую Этот не дорогой паяльник как для профессионального так и для бытового применения.
Минусов за все время эксплуатации не выявлено!
При заявленной мощности и рабочими диаметрами насадок паяльник работает на отлично!
— Плюсы:
Легкий, компактный, не дорогой и надежный
— Минусы:
Не выявлено
Время использования: 10 мес
Стоимость: 1083 руб
Год выпуска/покупки: 2015
Анонимно
25 июля 2016 в 19:43
—