Категории	Техника Строительный инструмент и оборудование Рубанки электрические

1 отзыв

Регистрация не требуется

Анонимно

6 апр. 2014 в 18:09

5 оценка
Рекомендую

Итак, Фуганок СФ - 6 производства Харьков. Данный вид деревообратывающего оборудования является самым распространённым станком на крупных производствах мебели, дверей, корусной мебели, декоров для мягкой мебели и других деревообрабатывающих производств всей России. Мощьность и долговечность станка просто несопоставима с новыми производителями деревообрабатывающего оборудования. Так как у станков вообще нет срока службы, у них существует только постоянное ТО, и из раза в раз, проходя ТО, СФ - 6 можно по большому счёту вообще не ремонтровать. Так сказать "неубиваемый станок".
Технические данные СФ - 6 Харьков:
1. Ширина обрабатываемой детали - 600мм.
2. Наибольшая толщина снимаемого слоя - 6мм.
3. Наименьшая длинна обрабатываемой детали - 400мм.
4. Общая длинна столов 2564мм
5. Ширина столов 630мм.
6. Высота подъёма столов переднего и заднего 6/2мм.
7. Диаметр ножевого вала 115мм.
8. Количество ножей ножевого вала (барабана) 4 штуки.
9. Размеры патрубка пылеприёмника 128х134мм.
10. Частота вращения вала 4500 об/мин.
11. Установленная мощность 5. 5 кВт.
12. Габариты станка 2564х1220х1400мм.
13. Масса станка 1000 кг.
На протяжении 8 лет я работал на данном станке ежедневно. Могу сказать что станок не сравним с аналогами производства Китай и Италия, так как новые технологии хорошо развивались в плане высокоточного оборудования. Тут дело маленько в другом. Точность легко выставляется вручную с помощью механизмов (рычагов) довольно точно. Точность при обработке детали не превышает 1 - 2мм, так как деталь в последущем будет обрабатываться на Рейсмусе а так же на Колибровочном станке (как раз в основном итальянском, вот тут на самом деле точность высокая Итальянцев на первом плане).
Фуганок СФ - 6 очень удобен при работе как с длинными заготовками так и с заготовками небольшой длинны. Плоскость выравнивается (если конечно хорошо заточены ножи) при перепаде в 5 - 7мм с 2 - х раз, обрабатывается плоскость очень легко. Для более гладкого скольжения детали по основанию станка, можно использовать обычную салярку. Так же в последнее время очень распространены силиконовые смазки для лёгкого скольжения. Еинственное что могу сказать, саляркой в основном пользуются при работе с хвойными породами древесины, так как много смолы при работе остаётся на столе станка. А вот силиконовыми смазками при работе в основном с берёзой. Связано это с тем, что хвойные породы будут обрабатываться дополнительно на калибровочном оборудовании и доводчицами. А вот берёзовые детали часто идут почти сразу в окрасочный цех. Ну и надо делать поправку на то, что хвойные породы на много мягче по сравнению с берёзой или тем более дубом.
В основном я работал с деталями от 400мм до 1500мм. И при работе с короткими и при работе с длинными деталями работается на СФ - 6 просто изумительно. За счёт длинны стола, деталь выводится даже если лес привозят пересушенный и "пропеллером" то есть лес от температуры просто вывернутый. Такие детали нужно пару раз обработать с каждой стороны. После чего найти более ровную сторону полученную при фуговке и доработать до нужного состояния. Если обрабатываемая деталь превышает 3 метра, то тут необходимо работать в паре ещё с одним человеком. Так как такие детали вывести и удержать в одной геометрической плоскости просто нереально! А вообще на фуганках работают по одному.
Ещё одним неоспоримым плюсом данного станка является идеальное выведение угла детали. Выставляется он очень просто. С помощью металлического уголка. В основном на производстве выводится угол в 90 градусов. Так же можно с помощью специальных "шаблонов" разработаных технологами производства, вывести на фуганке любой угол нужный для мебели.
Помимо древесины, на данных видах фуганков можно фуговать МДФ. Но только ребра но не плоскость.
Вытяжки на СФ - 6 тоже очень хорошие и мощные. Забиваются очень редко, в основном проблема что "срывает" мешки когда они набьются. Но тут к станку притензий быть не может, надо просто станочнику помнить про эту особенность и проверять время от времени наполненность мешка для опилок.
Конечно по технике безопасности СФ - 6 должен быть оснащён металлическим кожухом который закрывает барабан во время работы. Но могу сказать с полной уверенностью, кожух на российских предприятиях огромная редкость. Связано это с тем, что технология производства часто идёт в разраез с теникой безопасности работы на фуганках. Но как показывает практика при работе на столярном и деревообрабатывающем оборудовании пальцы рук теряют только специалисты. Новички очень аккуратны при работе и соблюдают технику безопасности. За счёт своего веса в одну тонну, станок всегда будет находится на одном месте не сдвинутым, что очень облегчает работу на нём. Лёгкие станки, часто разворачивает и приходится станок выключать, двигать на прежнее место и после этого опять работать.
Техника безопасности при работе на фуганке:
- Так как я работал на протяжении 8 лет на производствах мебели сам успел полежать на хирургическом столе три раза. Три пластические операции на пальцы. Никому не пожелаю. Так же могу добавить, что узкие и короткие детали желательно обрабатывать только с помощью специальной "приспособы" или как ещё называют "толкателя". Он подразумевает плоскую планку с приделанной снизу палочкой и ручкой сверху. Такая вещь обезопасит работу на фуганке на 100%. Так как при расколе детали или при "выстреле" сучка, рука останется целой и не вредимой. Помните так же и то, что при работе запрещено пользоваться перчатками. Так как если пальцы всё таки попали в барабан, в перчатках барабан их намотает на себя. И в таком случае можно остаться вообще без пальцев. Запрещены движения детали в свою сторону. Разрешено подавать деталь исключительно вперёд, но не назад. Назад движение вам не даст как раз кожух, но так как кожух в столярных цехах редкость, это одно из главных правил! При работе главное помнить: - Фуганок, Пила и Фреза ошибок не прощают!
Вот примерное описание как станка, так и первые правила работы на данном станке.
Если честно, даже с теми травмами которые я получал будучи столяром - фрезеровщиком, могу сказать что СФ - 6 это на самом деле…

—